高剪切乳化機

高剪切乳化機

高剪切乳化機是一種能將物料充分細化均勻的機器，其名稱來源應該是能促使油性物質(油相)與水性物質(水相)相混并形成均勻的乳化液的機器。而細化均勻的機器又有多種，如球磨機、砂(珠)磨機、粉碎機、膠體磨、分散機、高壓均質機等，這些能細化物料的機器適用范圍、細化均質能力各不相同。而高剪切乳化機具備了細化、分散和均質的功能。主要是用于液-液的乳化均質、液-固(粉體、小顆粒)的細化分散。

適用于常壓、真空、正壓工況下工作。它具有運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續使用 ，對物料可進行超細分散、乳化。

高剪切乳化機概述

1、高剪切乳化機從吸料方式上可分為單向與雙向工作模式；

2、從排料方式又可分為徑向流與軸向流的工作模式；

3、從轉子結構上又劃分為開槽環式、閉槽環式、四直葉片轉子、三彎葉片轉子、多層開（閉）槽環式；

4、從定子結構上又劃分為直槽開式、直槽閉式、斜槽開式、斜槽閉式、網孔、圓孔、多層各式；

5、從工作密封性要求分為敞開（懸掛、釜裝）式、帶密封乳化機（機封、水封、油封、磁傳動密封）；

6、封閉式轉定子采用精密配合，開槽式轉定子一般配合間隙稍大。

7、乳化機工作頭的轉子和定子通常由鍛件制造，因而具有很好的綜合機械性能。并具有很高的剪切、分散、均質、乳化效率。剪切頭有轉子和定子組成，其中轉子以其極高的線速度和高頻機械效應所來強勁動能，使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。

高剪切乳化機工作原理

高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻的循環往復，最終得到穩定的高品質產品。

高剪切乳化機性能特點

1、又稱離心式均質機，特別適合于物料的前處理工段;
2、具有處理量大，能耗小，適合于工業化連續化生產;
3、 處理過的物料具有顆粒分布范圍窄，均勻度好的特點;
4、省時、高效、節約能源，生產效率高;
5、 裝拆簡單，易清洗，滿足不同場合的CIP清洗需要;
6、 具有一定的自吸力和低揚程輸送功能;
7、無死角，物料100%通過分散乳化;
8、噪音的低，運轉平穩，維護方便;

高剪切乳化機工作頭選型

爪式定子頭：雙向吸料方式為通用型。在罐內形成雙向雙曲線大循環渦流，避免了罐體上部物料難以吸入造成的死角，乳化均質更徹底。

長孔定子頭：適用于中等固體顆粒的迅速粉碎及中等粘度液體的混合，長孔為表面剪切提供了最大面積和良好的循環。

網孔定子頭：適于低粘度液體混合，其剪切速率最大，最適宜于乳液的制備及小顆粒在液體中的粉碎、溶解過程。

圓孔定子頭：適于一般的混合或大顆粒的粉碎，在這種定子頭上的圓形開孔提供了所有定子中最好的循環，適用于處理較高粘度的物料。

高剪切乳化機應用范圍

應用在化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。

混合：糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉。
分散混合：甲基纖維素溶解、膠質體溶解、碳化物溶解、油水乳化，預混合、調味料生產、穩定劑溶解、煙塵、鹽、氧化鋁、農藥。
分散：懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。
乳化：藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂乳化、蠟乳化、水性聚氨脂乳化、農藥。
均質：藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質、果汁、打印墨水、果醬。