如何提高升降高剪切乳化機的穩定性？

升降高剪切乳化機具有高速旋轉、分散均勻的特點，那么升降高剪切乳化機的工作過程是怎樣的呢?如何提高乳化機乳化液體的穩定性呢?下面小編帶大家一起來學習一下。

升降高剪切乳化機是高效、快速、均勻地進入一個或多個相進入另一個不互溶連續相的過程。一般說來，相之間是不相容的。當輸入外部能量時，兩種材料被重新組合成均勻相。高速旋轉產生的高切線速度和高頻機械效應產生的強大動能使材料在間隙中受到強烈的機械和剪切、擠壓、摩擦、沖擊和湍流的作用，瞬間形成懸浮并均勻分散。經過高頻循環，獲得穩定的高質量產品。

通過以上分析可以看出，為了提高升降高剪切乳化機懸浮液的穩定性，分散相的粒徑應盡可能小。然而，應該指出的是，根據大量的前人研究，隨著顆粒尺寸的減小，雖然重力引起的顆粒分離成為次要因素，但由于顆粒間距離的減小，顆粒間的結合力起著重要的決定性作用。然而，在漿料的分散中，顆粒尺寸并不是越細越好，這取決于漿料的特性。根據物料的特性和特性，必須減小分散相的粒徑，使其分布在較窄的粒徑范圍內，實現吸力和斥力的相互平衡，以保證漿體系統的穩定性。